Винтовой чиллер с воздушным охлаждением и тепловой насос, 280–1120 кВт
Чиллеры и насосы с воздушным охлаждением и винтовым компрессором применяются в системах отопления и охлаждения в таких крупномасштабных коммерческих помещениях, как торговые центры, офисные здания, производственные цеха, гостиницы и больницы. Зачастую установки для охлаждения воздуха применяются в тех случаях, когда есть дефицит воды.
Скачать
Технические характеристики
Модель | RLSFG-C | 280 | 320 | 360 | 460 | 500 | 560 | 560 | 640 | 720 | 920 | 1000 | 1120 | |||
RLSFG-CR | ||||||||||||||||
Номинальная холодопроизводительность | кВт | 270 | 308 | 365 | 458 | 502 | 545 | 540 | 616 | 730 | 916 | 1004 | 1090 | |||
Входная мощность | кВт | 87 | 99 | 121 | 144 | 158 | 171 | 174 | 199 | 242 | 288 | 316 | 342 | |||
Рабочий ток | A | 172 | 194 | 236 | 279 | 308 | 338 | 344 | 366 | 427 | 535 | 593 | 631 | |||
Номинальная теплопроизводительность | кВт | 271 | 318 | 374 | 470 | 522 | 563 | 542 | 636 | 748 | 940 | 1044 | 1126 | |||
Входная мощность | кВт | 85 | 97 | 118 | 140 | 153 | 166 | 169 | 193 | 235 | 280 | 307 | 332 | |||
Рабочий ток | A | 157 | 176 | 214 | 252 | 278 | 305 | 314 | 353 | 427 | 504 | 555 | 610 | |||
Макс. рабочий ток | A | 197 | 222 | 270 | 320 | 355 | 376 | 393 | 445 | 539 | 640 | 709 | 751 | |||
Диаметр кабеля (Длина медного провода ≤ 20 метров) | мм² | 3*95+2*50 | 3*120+2*50 | 3*150+2*70 | 3*185+2*95 | 3*185+2*95 | 3*240+2*120 | 2*(3*95+2*50) | 2*(3*120+2*50) | 2*(3*150+2*70) | 2(3*185+2*95) | 2*(3*185+2*95) | 2*(3*240+2*120) | |||
Тип компрессора | Полугерметичный спиральный тип | |||||||||||||||
Кол-во компрессоров. | 1 | 2 | ||||||||||||||
Уровни энергопотребления | 25%-50%-75%-100% | |||||||||||||||
Напряжение питания | 3N-380 В-50 Гц | |||||||||||||||
Режим пуска | Y-▲ или путем намотки | |||||||||||||||
Хладагент | R407C/R22 | |||||||||||||||
Заряд хладагента | 85 | 85 | 100 | 125 | 140 | 150 | 170 | 170 | 200 | 250 | 280 | 300 | ||||
Устройство контроля хладагента | Электронный расширительный клапан(EXV) | |||||||||||||||
Тип конденсатора | Тип | Медная трубка с внутренней резьбой и гидрофильные алюминиевые ребра | ||||||||||||||
Тип вентилятора | Осевой тип | |||||||||||||||
Кол-во | 6 | 6 | 8 | 10 | 10 | 10 | 12 | 16 | 16 | 20 | 20 | 20 | ||||
Потребляемая мощность | кВт | 2.2*6 | 2.2*6 | 2.2*8 | 2.2*10 | 2.2*10 | 2.2*10 | 2.2*12 | 2.2*16 | 2.2*16 | 2.2*20 | 2.2*20 | 2.2*20 | |||
Испаритель | Тип | Кожухотрубный тип | ||||||||||||||
Перепад давления воды | кПа | 70 | ||||||||||||||
Диаметр водопроводной трубы DN | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||
Поток воды | m³/ч | 46 | 53 | 63 | 79 | 86 | 94 | 93 | 106 | 126 | 158 | 173 | 187 | |||
Устройство для восстановления тепла | Тип | Кожухотрубный тип | ||||||||||||||
Кол-во | 30% | |||||||||||||||
Падение давления воды | кПа | 70 | ||||||||||||||
Диаметр водопроводной трубы DN | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | ||||
Поток воды | m³/ч | 18 | 21 | 25 | 31 | 34 | 37 | 37 | 42 | 50 | 62 | 68 | 74 | |||
Устройство для восстановления тепла | Тип | Кожухотрубный тип | ||||||||||||||
Кол-во | 100% | |||||||||||||||
Падение давления воды | кПа | 70 | ||||||||||||||
Диаметр водопроводной трубы DN | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | ||||
Поток воды | m³/ч | 37 | 42 | 50 | 62 | 68 | 74 | 74 | 84 | 100 | 124 | 136 | 148 | |||
Основные меры защиты | 1. Защита от высокого и низкого напряжения 2. Защита от замерзания 3. Контроль температуры 4. Защита от потери фазы 5. Защита от высокого и низкого давления 6. Защита от высокой температуры выхлопных газов при высоком давлении 7. Встроенная защита от перегрева двигателя 8. Защита от перегрузки по току 9. Предохранительный клапан 10. Обратный клапан | |||||||||||||||
Уровень шума | dB (A) | 79 | 79 | 79 | 81 | 81 | 82 | 79 | 81 | 83 | 83 | 84 | 84 | |||
Размеры | Д | 3190 | 3190 | 4100 | 5010 | 5010 | 5310 | 6186 | 8006 | 8006 | 9826 | 9826 | 10620 | |||
Ш | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | ||||
В | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | ||||
Вес нетто | кг | 2500 | 3000 | 3500 | 4700 | 5400 | 5800 | 5400 | 6000 | 6600 | 9000 | 10000 | 11500 | |||
Рабочий вес | кг | 3100 | 3500 | 4000 | 5100 | 5800 | 6200 | 6000 | 6600 | 7200 | 9600 | 16000 | 12100 | |||
Примечание | 1. Стандартные рабочие условия охлаждения: Температура окружающей среды: 35 ℃ по сухому термометру/24 ℃ по влажному термометру Температура холодной воды на входе: 12 ℃ Температура на выходе: 7 ℃ 2. Стандартные рабочие условия отопления: Температура окружающей среды: 7 ℃ по сухому термометру/6 ℃ по влажному термометру Температура холодной воды на входе: 40 ℃ Температура на выходе: 45 ℃ |
Модель | RLSFG-A | 260 | 280 | 320 | 360 | 460 | 500 | 560 | 520 | 560 | 640 | 720 | 920 | 1000 | 1120 | |
RLSFG-AR | ||||||||||||||||
Номинальная холодопроизводительность | кВт | 252 | 280 | 321 | 356 | 458 | 496 | 562 | 504 | 560 | 642 | 712 | 916 | 992 | 1124 | |
Входная мощность | кВт | 82 | 90 | 108 | 122 | 148 | 163 | 182 | 163 | 181 | 215 | 245 | 295 | 325 | 364 | |
Рабочий ток | A | 162 | 179 | 214 | 234 | 290 | 323 | 360 | 324 | 358 | 428 | 467 | 579 | 646 | 720 | |
Номинальная теплопроизводительность | кВт | 246 | 280 | 328 | 368 | 465 | 503 | 583 | 492 | 560 | 656 | 736 | 930 | 1006 | 1166 | |
Входная мощность | кВт | 80 | 89 | 92 | 120 | 145 | 160 | 179 | 160 | 177 | 185 | 240 | 290 | 320 | 357 | |
Рабочий ток | A | 147 | 162 | 194 | 211 | 263 | 293 | 354 | 293 | 323 | 387 | 422 | 526 | 586 | 708 | |
Max. running current | A | 199 | 222 | 265 | 290 | 361 | 398 | 452 | 399 | 445 | 530 | 579 | 723 | 796 | 904 | |
Диаметр кабеля (Длина медного провода ≤ 20 метров) | мм² | 3*95+2*50 | 3*120+2*50 | 3*150+2*70 | 3*150+2*70 | 3*185+2*95 | 3*240+2*120 | 3*240+2*120 | 2*(3*95+2*50) | 2*(3*120+2*50) | 2*(3*150+2*70) | 2*(3*150+2*70) | 2*(3*185+2*95) | 2*(3*240+2*120) | 2*(3*240+2*120) | |
Тип компрессора | Полугерметичный спиральный тип | |||||||||||||||
Кол-во компрессоров. | 1 | 2 | ||||||||||||||
Уровни энергопотребления | 25%-50%-75%-100% | |||||||||||||||
Напряжение питания | 3N-380 В-50 Гц | |||||||||||||||
Режим пуска | Y-▲ или путем намотки | |||||||||||||||
Хладагент | R134a | |||||||||||||||
Заряд хладагента | 70 | 80 | 95 | 110 | 135 | 150 | 170 | 140 | 160 | 190 | 220 | 270 | 300 | 340 | ||
Устройство контроля хладагента | Электронный расширительный клапан(EXV) | |||||||||||||||
Тип конденсатора | Тип | Медная трубка с внутренней резьбой и гидрофильные алюминиевые ребра | ||||||||||||||
Тип вентилятора | Осевой тип | |||||||||||||||
Кол-во | 6 | 6 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 16 | 16 | 20 | 24 | 24 | ||
Потребляемая мощность | кВт | 2.2*6 | 2.2*6 | 2.2*8 | 2.2*10 | 2.2*10 | 2.2*12 | 2.2*12 | 2.2*12 | 2.2*12 | 2.2*16 | 2.2*16 | 2.2*20 | 2.2*24 | 2.2*24 | |
Испаритель | Тип | Кожухотрубный тип | ||||||||||||||
Перепад давления воды | кПа | 70 | ||||||||||||||
Диаметр водопроводной трубы DN | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 | 125 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | ||
Поток воды | m³/ч | 43 | 48 | 55 | 61 | 79 | 85 | 97 | 87 | 96 | 110 | 122 | 158 | 171 | 193 | |
Устройство для восстановления тепла | Тип | Кожухотрубный тип | ||||||||||||||
Кол-во | 30% | |||||||||||||||
Перепад давления воды | кПа | 70 | ||||||||||||||
Диаметр водопроводной трубы DN | 65 | 65 | 80 | 80 | 80 | 80 | 100 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | ||
Поток воды | m³/ч | 17 | 19 | 22 | 25 | 31 | 34 | 38 | 34 | 38 | 44 | 49 | 63 | 68 | 77 | |
Устройство для восстановления тепла | Тип | Кожухотрубный тип | ||||||||||||||
Кол-во | 100% | |||||||||||||||
Перепад давления воды | кПа | 70 | ||||||||||||||
Диаметр водопроводной трубы DN | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 100 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | ||
Поток воды | m³/ч | 34 | 38 | 44 | 49 | 63 | 68 | 77 | 69 | 76 | 88 | 99 | 125 | 136 | 154 | |
Основные меры защиты | 1. Защита от высокого и низкого напряжения 2. Защита от замерзания 3. Контроль температуры 4. Защита от потери фазы 5. Защита от высокого и низкого давления 6. Защита от высокой температуры выхлопных газов при высоком давлении 7. Встроенная защита от перегрева двигателя 8. Защита от перегрузки по току 9. Предохранительный клапан 10. Обратный клапан | |||||||||||||||
Уровень шума | dB(A) | 79 | 79 | 79 | 79 | 81 | 83 | 83 | 79 | 79 | 81 | 83 | 83 | 84 | 84 | |
Размеры | Д | 4100 | 4100 | 4100 | 5010 | 5010 | 6186 | 6186 | 6186 | 6186 | 8006 | 8006 | 9830 | 9830 | 12372 | |
Ш | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 | ||
В | 2440 | 2440 | 2440 | 2440 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2480 | 2580 | 2580 | 2580 | ||
Вес нетто | кг | 3600 | 3800 | 4200 | 4700 | 6000 | 6200 | 6400 | 5400 | 6000 | 7600 | 9980 | 10200 | 11080 | 12500 | |
Рабочий вес | кг | 4000 | 4300 | 4800 | 5300 | 6600 | 7000 | 7400 | 6000 | 6600 | 8200 | 10600 | 11000 | 11900 | 13600 | |
Примечание | 1. Стандартные рабочие условия охлаждения: Температура окружающей среды: 35 ℃ по сухому термометру/24 ℃ по влажному термометру Температура холодной воды на входе: 12 ℃ Температура на выходе: 7 ℃ 2. Стандартные рабочие условия отопления: Температура окружающей среды: 7 ℃ по сухому термометру/6 ℃ по влажному термометру Температура холодной воды на входе: 40 ℃ Температура на выходе: 45 ℃ |
Особенности
Чиллеры и насосы имеют модульную конструкцию. Все модули имеют схожие размеры кроме длины. Комбинируя различные модули, можно подобрать конструкцию, которая будет соответствовать различным требованиям к охлаждению и отоплению. Каждый модуль подключается через высокотехнологичную систему связи, каждая из которых управляется микрокомпьютером.
- Простота сборки
Весь процесс сборки производится на нашем заводе. Проверка и настройка оборудования осуществляется перед поставкой. При сборке на месте оборудование может быстро водиться в эксплуатацию после подключения к источнику питания. - Экономия пространства
Оборудование имеет водонепроницаемую конструкцию. Оно может быть установлено непосредственно на крыше здания, внутри или снаружи помещения. - Нет необходимости в установке градирни
Оборудование оснащено функцией воздушного охлаждения, которое характеризуется простотой и удобством в управлении и обслуживании. Данное оборудование идеально подходит для зданий, где есть место дефициту воды. - Снижение издержек
Данное оборудование позволяет снизить затраты на материалы, затраты на сборку, затраты на эксплуатацию и затраты на техническое обслуживание по сравнению с другим холодильным оборудованием, так как в нем не используются градирни, трубопровод или насос для циркулирующей охлаждающей воды. - Простота в эксплуатации
Управление оборудованием осуществляется с помощью удобного интерфейса на панели. На панели отображается текущее состояние, текущие данные и предупредительные сигналы. Система управления позволяет контролировать время и автоматизировать работу. - Высокая эффективность использования электроэнергии и низкий уровень шума
Оборудование оснащено полугерметичным двухвинтовым компрессором с конденсатором и холодильными комплектующими, которые приобретаются у надежных производителей. Благодаря строгим испытаниям и контролю качества во время производства, оборудование отличается удобной конструкцией и простой сборкой. Оборудование оснащено системой автоматического регулирования температуры для управления нагрузками. Данная система позволяет уменьшить использование электроэнергии во время охлаждения и обогрева. - Привлекательный внешний вид и высокая стойкость к коррозии
Кожух изготовлен из оцинкованного стального листа. Покрытие поверхности кожуха выполнено из электростатического пластика, что позволяет повысить адаптируемость охлаждающего устройства, особенно при установке на открытом воздухе.
Основные комплектующие для чиллеров и насосов с воздушным охлаждением и винтовым компрессором
- Компрессор винтового типа
1. Винтовой компрессор отличается высокой производительностью, его эффективность энергоиспользования на 20% выше, чем у обычных компрессоров.
2. Система управления с четырьмя сегментами (100%-75%-50%-25%), тремя сегментами (100%-66%-33%) и негесментированная.
3. Встроенная нагнетательная масляная система позволяет обеспечить процесс смазки для компрессора, который не оснащен масляным насосом. Маслоотчиститель с двухслойным фильтром и компрессор зависят друг от друга. При необходимости можно установить внешний маслоотчиститель.
4. Доступно применение хладагентов R134a, R407c и других.
5. Объемные доли компрессора ВI = 2,2, 2,6, 3,0 и 3,5 предоставляются на выбор. Выбор объемной доли позволит избежать потери энергии за счет чрезмерного или недостаточного сжатия. Система управления объемом состоит из электромагнитного клапана и золотникового клапана, которые позволяют обеспечить частичную нагрузку. Компрессор имеет функции сегментной регулировки 25% -50% -75% -100% и несегментной регулировки, которые полностью совместимы с тепловыми нагрузками здания. По сравнению с поршневыми компрессорами компрессор винтового типа имеет меньше подвижных частей. 1/3-1/4 поршневого компрессора занимают подвижные детали. - Ребристый конденсатор
Ребристый конденсатор воздушного охлаждения оснащен внутренней гофрированной медной трубкой с гидрофильными алюминиевыми охлаждающими ребрами. Для улучшения теплообмена медная трубка и охлаждающие ребра плотно связаны между собой. - Кожухотрубчатого типа испаритель
Кожух: сосуды высокого давления изготовлены из стальных плит высокого качества. Производство и тестирование кожуха осуществляется в соответствие со стандартамиJB/T4750-2003 «Давление для холодильного оборудования». Поверхность кожуха изготовлена из материалов, которые характеризуются огнестойкими, водостойкими, теплоизоляционными и защитными свойствами. Сегментная перегородка испарительной камеры производится из конструкционного ПВХ материала, обладающего высокой стойкостью к коррозии и отличной воздухонепроницаемостью. Благодаря данной конструкции, поток охлаждающей воды поднимается вверх и вниз по перегородке, что повышает интенсивность теплообмена испарителя. - Регулирующий вентиль
Система управления электронным регулирующим вентилем имеет точность автоматического регулирования до 2600 шагов. Благодаря данной системе, в зависимости от давления перегрева всасывания и давления насыщенного пара, мы можем точно осуществлять контроль потока хладагента. Данный контроль позволяет обеспечить максимальную мощность и отличное рабочее состояние устройства. Благодаря использованию высокоэффективных теплообменных труб в конструкции, эффективность использования энергии в оборудовании повышается. - Шкаф управления распределением
Шкаф управления распределением состоит из устройства для запуска компрессора, устройства защиты питания и микрокомпьютерной системы управления. Микрокомпьютерная система управления функционирует стабильно и безопасно при температуре от -15 ℃ до 65 ℃. Она оснащена стандартными интерфейсами связи RS-232 и RS-485. Запуск и выключение данной системы осуществляется с помощью сигнала от удаленного источника. - Оборудование, обеспечивающее безопасность работ
Переключатель высокого и низкого напряжения, контроль температуры замерзания, подогреватель смазочного масла, обратный клапан выпускного воздуха, сменный патрон для сухого фильтра, пьезометр, аварийный выключатель, защита от перегрузки, защита мощности, инжектор хладагента.
Свяжитесь с нами